安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管（guǎn）道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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