從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿(jiāng)液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接(jiē)頭時要(yào)同時具(jù)備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共(gòng)軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用(yòng)溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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