在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入(rù)射及(jí)縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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