安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構(gòu)件卡死(sǐ)或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支(zhī)架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方(fāng)法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩(jǔ)的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節(jiē)的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和(hé)壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。