波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管（guǎn）理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試（shì）壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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