從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨(mó)損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設(shè)備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合(hé)利用等(děng)優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存(cún)在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要(yào)表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻(kè)的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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