波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。
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