橡（xiàng）膠接頭的收（shōu）縮處（chù）理

橡膠接頭的收縮處（chù）理

造（zào）成橡膠軟接頭收縮問題主要表現（xiàn）在以下（xià）幾點：

1.注塑模具；多（duō）澆口模具要調整（zhěng）各澆口的（de）充模速度，好（hǎo）對稱開設澆（jiāo）口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道（dào），保證（zhèng）模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好（hǎo）的效果。整個模具應不帶毛（máo）刺且具有合模密封性，能（néng）承受（shòu）高壓、高速、低黏度（dù）熔料的充模（mó）。

2.注塑設備；供料（liào）不（bú）足，注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保（bǎo）壓時熔料發生漏流，降低了充（chōng）模壓（yā）力和料量（liàng），造成熔料不足。噴（pēn）嘴孔太大或太小（xiǎo）。太小則容易堵（dǔ）塞進料（liào）通（tōng）道，太大則（zé）將（jiāng）使射力小（xiǎo），充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原（yuán）料（liào）太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過（guò）程中加入成核劑以（yǐ）加快結晶。