波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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