安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨（péng）脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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