安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的（de）支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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