雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸（jù）切（qiē）後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。