波紋（wén）管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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