波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理，導致（zhì）支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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