從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有(yǒu)強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫(liú)酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為(wéi)國(guó)內外脫硫係統所麵臨(lín)的(de)一(yī)個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是(shì)從(cóng)國外引進的技術,現在雖(suī)然已(yǐ)經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備(bèi)帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們(men)的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢(fèi)物排放量少,副(fù)產品可綜(zōng)合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過(guò)氧化物交聯(lián)的三(sān)元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均(jun1)有較(jiào)好的抗(kàng)耐性。
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