雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和（hé）軸線（xiàn）成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。