為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位（wèi）螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成（chéng）氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐（fǔ）蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表麵的自然（rán）光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不（bú）鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼（gāng）的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元（yuán）素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道（dào）的安全運（yùn）行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。