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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔(fǔ)助構件(jiàn),應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到(dào)規(guī)定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管(guǎn)道的(de)安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽(shòu)命和增(zēng)加管係、設備及支承構(gòu)件的載(zǎi)荷(hé)。

6、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試(shì)驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料(liào)。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)波紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉(lā)壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨(péng)脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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