波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免（miǎn）將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。