波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多（duō）個（gè）環節來保證（zhèng）的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。
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