關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力（lì）是（shì）波紋（wén）管性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力（lì），即（jí）為波（bō）紋管（guǎn）的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的（de）耐壓（yā）力實際（jì）上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力（lì）隻要波紋管管（guǎn）壁上應力（lì）點的應力不超過材料的（de）屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受內壓時的穩定性（xìng）要好（hǎo），所以，受外壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果在其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞（huài）。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆（bào）破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態（tài）的波（bō）紋管，它（tā）的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相互彼此接觸（chù）時所能產生的位移值，也（yě）稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的位移（yí）稱為（wéi）波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或（huò）壓力作用下產生變形（xíng），當力或壓力卸（xiè）除後，波（bō）紋管不恢複原始（shǐ）狀態（tài）的（de）現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（或（huò）壓（yā）縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超（chāo）過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補（bǔ）償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要（yào）對補償（cháng）器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管（guǎn）子割下(其長（zhǎng）度應等於補償器的出場長度)，再將（jiāng）補償器（qì）裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支（zhī）架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工（gōng）圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋（mái）管，在該（gāi）管（guǎn）係未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支（zhī）架具有足夠（gòu）的強度，以保證管（guǎn）段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應（yīng）用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害（hài）介質。