關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管在（zài）常溫（wēn）時，波形上不發生塑（sù）性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強（qiáng）度範疇（chóu）。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的（de）應力隻要波（bō）紋管管壁（bì）上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力（lì）就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條（tiáo）件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外（wài）壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定（dìng），如果（guǒ）在（zài）其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小（xiǎo）於或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際爆（bào）破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實（shí）際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是（shì）：波紋（wén）管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能（néng）產生的位（wèi）移值，也稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形情（qíng）況（kuàng）下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的允許位移。

波（bō）紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形（xíng），當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形（xíng）通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一（yī）般都小於（yú）波紋管標準中規定的允（yǔn）許零位偏移（yí）值（zhí）。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值後，會（huì）引起（qǐ）零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及（jí）使用壽命（mìng）。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝（zhuāng）前（qián），需（xū）要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明（míng）書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱（rè）、捶擊，應（yīng）盡（jìn）量避免承壓（yā）外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程（chéng）中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求（qiú）安裝完（wán）畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管（guǎn）係未（wèi）按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的（de）固定支（zhī）架具有足（zú）夠（gòu）的強度，以保（bǎo）證管段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的（de）氯離子（zǐ）含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及（jí）空氣介質中不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。