安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的（de）氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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