波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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