安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作（zuò）水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有（yǒu）的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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