安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加（jiā）管係（xì）、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部（bù）構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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