為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主（zhǔ）要（yào）原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能（néng）顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵（miàn）氧化物。這種緊（jǐn）密粘（zhān）附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透（tòu）過它可以看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可（kě）以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成（chéng）金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的（de）強（qiáng）度，它是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的（de）一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的（de）不（bú）鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸（shēn）縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的（de）方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端（duān）或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮（suō）器的限（xiàn）位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。