安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝（zhuāng）過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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