安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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