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波紋補償器的安裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試(shì)壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器(qì)膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)所有的活動元件不(bú)得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時是(shì)否需(xū)要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是(shì),膨脹節是不吸(xī)收扭矩的(de),因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時(shí),不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必(bì)須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統(tǒng)壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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