波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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