雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表（biǎo）和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。