為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的（de）時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組（zǔ）成（chéng）部分之一，所（suǒ）以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是（shì），正如人們所（suǒ）知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上（shàng）形成的（de）表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能（néng）力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促（cù）進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類（lèi）型的合金元素，新（xīn）型（xíng）的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全（quán）運行。螺絲（sī）在伸縮（suō）接頭裏是一個重（chóng）要的角（jiǎo）色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期（qī）維修也帶來很大的不方便。