在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因(yīn)為雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範(fàn)圍和(hé)長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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