波（bō）紋補（bǔ）償（cháng）器（qì）的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對（duì）帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用（yòng）波紋管（guǎn）變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。