為什（shí）麽伸縮接頭的（de）螺絲必（bì）須使用不（bú）鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是（shì）因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼（jì）續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是（shì）一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化（huà）物保護（hù）表麵（miàn），防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞（huài）了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏（piān）移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的（de）距離（lí），伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運（yùn）行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來（lái）很大的不方便。