波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節的（de）失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發（fā）現（xiàn），腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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