為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有（yǒu）不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐（nài）腐蝕（shí）性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為（wéi）鉻是（shì）鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的（de）氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是（shì），在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是（shì）一（yī）種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但（dàn）不明（míng）顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬（shǔ）上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特（tè）的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自（zì）我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化（huà）能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地（dì）提（tí）高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的（de）合金（jīn）元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的（de）角度（dù）內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門（mén）管道（dào）的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆（gǎn）作用（yòng）是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要（yào）調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性（xìng）比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大（dà）的不方（fāng）便。