波紋補（bǔ）償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內（nèi）試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。