波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹節損壞。