為什麽（me）伸（shēn）縮接頭的螺（luó）絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就是不鏽（xiù）鋼的（de）性能是限位（wèi）螺絲的作（zuò）用，一內一外決（jué）定為什麽必（bì）須是用不鏽（xiù）鋼限（xiàn）位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐（fǔ）蝕（shí）介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加（jiā）量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物的類型（xíng）改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行（háng）自（zì）我修理，重（chóng）新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕（shí）的穩定的（de）鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥（fá）門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的（de）安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個（gè）重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸（shēn）縮作（zuò）用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。