波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要（yào）原因。其可靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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