波（bō）紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含（hán）氯的（de）保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。