雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。