安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節（jiē）損壞。
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