為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的（de）簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在（zài）化學成（chéng）分上的差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成（chéng）氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化（huà）鐵繼續進行（háng）氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高（gāo）時，盡管仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固（gù）溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。