從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化(huà)學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨(mó)損的(de)研究(jiū)和認識不足(zú),腐蝕和磨(mó)損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們(men)的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就(jiù)是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇(xiē)使用。加入(rù)適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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