為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必（bì）須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個（gè）就（jiù）是不鏽（xiù）鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用（yòng），一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為（wéi）鉻是鋼的組（zǔ）成部分之（zhī）一，所以保護方法（fǎ）不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化（huà）膜。不（bú）幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護（hù）僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增（zēng）加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步（bù）地（dì）氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的（de）鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的（de）鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體（tǐ）心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有（yǒu）效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了（le）耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸（shēn）縮器（qì）在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度內克（kè）服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺（luó）母（mǔ），這樣能（néng）讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽（xiù），這樣（yàng）伸（shēn）縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。