波紋（wén）管補償器（qì）的失效（xiào）類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能（néng）力之外，高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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