在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為(wéi):(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋(zhá)製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布(bù),裂(liè)紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延(yán)展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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