從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具(jù)有強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題(tí)已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和(hé)認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作(zuò),這(zhè)越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量(liàng)脫(tuō)硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的(de)問題也(yě)逐(zhú)漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐老(lǎo)化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加(jiā)入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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