在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到(dào)開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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